东莞切削油的功能介绍
金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2～3GPa。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600～800℃。
这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此维斯厂家直销切削油必须兼具冷却、润滑、清洗和防锈四个作用。
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DT506油雾微量环保切削油是合成技术研制而成的节能，环保，不含硫、磷、氯等物质，不锈钢切削油批发厂家，具有杰出的润滑性能，几乎可适用于所有的金属加工，可有效减少刀具磨损，改变工件表面光洁度，不锈钢切削油采购，无任何残留，清洁无污染，可完全改善操作环境。
DT506油雾微量环保切削油能在各种条件下延长金属刀具使用寿命，保持工件表面光亮无损伤，粘度低，可消除刀具及工件因温度变化而产生的应力，冷却效果出众，加工过程无水参与保证不生锈，节省防锈处理费用，成分是植物油，无毒、无害、无异味、不挥发。
东莞市维斯清洗材料有限公司自成立以来，致力于打造成为一家在工业润滑油行业优质的公司，专注于切削油的研究与生产，产品热销于广东东莞，备受广大数控加工的信赖与欢迎。
东莞切削油的功能介绍
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切削油冷却
表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。
切削油润滑
减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。
切削油防锈
为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。
清洗
利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，专用不锈钢切削油，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。
除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水等能力。
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