东莞切削油的功能介绍

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切削油冷却

表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。

切削油润滑

减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。

切削油防锈

为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，切削油批发厂家，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。

清洗

利用液流冲去细小的切屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

除上述性能外，切削液还应具有乳液在加工过程中的稳定性、不分层、抗硬水等能力。

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      DT501超精研磨油采用以低粘度高闪点的精制矿物油为基础油，加入抗磨剂，润滑防锈，防烟雾剂等添加剂，采用先进调和技术调制而成，专门为轴承行业的轴承超精磨削工艺研发，有较好的清洗性、润滑性等性能，使加工件有较好的精度和清洁度。

      DT501超精研磨油具有良好的润滑性能，可有效延长金属刀具的使用寿命，具有极低的气味，挥发性少，添加抗油雾添加剂，减少油雾的产生，具备优异的沉降性，可快速沉降砂轮颗粒和金属颗粒，切削油供应商，适用于自动车床的通用加工、滚齿加工、螺纹等加工，用于黑色金属的如钢、轴承钢、合金钢等高硬度金属的超精研磨加工以及部分有色金属的一般切削加工。

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切削油冷却作用

东莞切削油，切削油，为各企业量身调制，专业生产切削油，质量好.使用寿命长，安全环保。

切削油的冷却作用是通过它和因切削而发热的刀具(或砂轮)、切屑和工件间的对流和汽化作用把切削热从刀具和工件处带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。

厂家直销切削油的冷却性能和其导热系数、比热、汽化热以及粘度(或流动性)有关。水的导热系数和比热均高于油，因此水的冷却性能要优于油。

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