切削液和切削油有什么区别
今天维斯切削油厂家讲讲,切削液和切削油的区别:切削液往往是水溶性的,是可以兑水加工的一种金属加工液,切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油,不锈钢切削油定制,水溶性的东西注重冷却,通常用于润滑要求不高的磨削工艺,纯油性的切削油润滑性较高,往往用于高硬度材料的加工。
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切削油常见问题及解决措施
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现象:摩擦磨损导致刀具耐用度降低(后刀面磨损急剧增大)
原因:于刀尖处润滑性不足产生机械磨损
措施:
选用脂肪含量多的油性切削油
把活性切削油换成不活性油基切削油
若切削液明显劣化、应换用新液
增大供液量和供液压力,直接向后刀面供液
使用水性切削液的场合,选用含有润滑性优异的极压添加剂的乳化型切削液,切削油,并在高浓度下使用
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切削液和切削油润滑性对比
厂家直销切削油的润滑性能好,但冷却性能差。切削液与切削油相比,润滑性能相对较差,冷却性能较好。
切削速度低于30m/分钟,用切削油(含有极压抗磨剂的切削油)。当切削速度不高于60m/分钟在高速切削阶段时,由于发热量大,切削油的传热效果差,会使切削区的温度过高,会出现切削油产生烟雾和起火等现象,直接影响工件的加工精度,故一般使用水基切削液。
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