切削液、磨削液、防锈液三者之间有何区别，就让专业的生产厂家维斯公司来详细说明一下。
切削液、磨削液、防锈液都是用在机加工上用来冷却和润滑刀具和加工件的工业产品。同时具有冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油性能、防腐蚀性能等特点。
他们的区别就在于在加工的工艺上了。切削液、磨削液、防锈液统称切削液。而磨削液主要用在磨床上面，加工方式精磨、研磨和珩磨。防锈液是针对防锈这块要求高一点，全合成环保磨削液，虽然切削液和磨削液都有防锈的功能，但是都是工序间防锈，如果想防锈时间长一点的话就要求防锈液了AT-301这个型号。锈时间可以达到一至三个月。
磨削液主要优点
润滑性能---专门应付条件苛刻的高速磨削，磨削液，可获得极高的精密度。
清洗性能优异---在切削及磨削加工过程中，可有效清洗加工过程中产生的碎屑，保证机台与产品表面清洁无黏附。
沉降性好---全合成配方，并配以专用沉降剂，冷却液磨削液，为磨削加工提供良好的沉屑效果。
抗杂油---产品抗杂油能力强，将工作液在使用过程中受杂油的影响降低。
安全环保---不含氯，硫类添加剂，保护人员健康。
东莞维斯磨削液集中处理，处行业先进之位，技术实力雄厚，新型专利科技，达到更高标准!磨削液集中处理公司，维斯专注磨削液集中处理多年，专业化团队，用心为您服务!
乳化磨削液的功能介绍
磨削液厂家来讲讲乳化磨削液的功能有什么：
乳化磨削液是一种高性能的含极压添加剂的微乳化型水溶性切削液， 该产品特别适于各种高强度的切削加工，如铝合金、合金钢的加工，特别使用在对表面光洁度要求高的加工，也适用于普通钢材及铸铁的加工。其使用浓度根据加工工艺、工件精度要求不同而有所不同，通常为6%到10%。
乳化磨削液特别为铝合金加工而设计开发，其优异的润滑性能可以有效减少各类积屑瘤的生成，显著延长这个刀具的使用寿命，不锈钢磨削液，从而大大降低刀具成本；本产品也适合Mapal铰孔的加工要求；同时其独特的清净配方使加工工件及机床保持特别清洁，减少常见的铝合金非加工面出现的长白斑的现象。
以上就乳化磨削液的功能介绍，希望可以帮助到大家。维斯磨削液厂家有专业的研发与生产团队，深受广大客户的信任与喜爱!保证质量，欢迎来厂参观，大量现货供应，欢迎前来咨询!
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