磨削液使用说明
1、用自来水稀释使用，一般切削及线切割加工使用浓度为5-10%（10-20倍水稀释），磨削加工使用浓度为3-4%（25倍以上水稀释）。
2、磨削液加入到机床盛装磨削液的槽中，再加入20倍的清水搅拌均匀，即可投入使用。
3、在使用中，磨削液会因不断污染而变脏，铁屑沉积过多时应及时清理，切削液若变黑或产生异味时应排放更新，根据切削工作量的多少不同，切削液每隔3个月左右需排放更新一次，平时补充时应用ES-756WH硬质合金磨削液原液进行补充。
4、排放更新时若切削液槽底脏污严重，应及时清理干净，以免污染新液。
5、溶液配制：建议使用浓度，磨削4-5%重负荷加工6-15%，请于干净的加工池加水，然后按所需的比例加入工作液，开动机器循环10分钟即可工作。
6、加工液工作池维护：可借助测量仪器或凭经验补充加工液来估测溶液的浓度，磨削液，从而保证工作池溶液平衡，当池内油或污垢太多时，建议清洗加工池、更换加工溶液。
7、请勿向工作池内扔烟头、果皮等杂物，以免影响工作液的使用。
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磨削液产品优点
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非常长的使用寿命，极好的能力
低的冷却液带出量，减少了添加量
含特殊铝抑制剂，不会使铝变色
较低的泡沫性，可用于新的高速加工技术
良好的冲洗性能，能保持刀具及砂轮的清洁
润滑性能和冷却性能，提高加工精度和工件表面质量
环保产品、不会对操作员皮肤有任何刺激、低气味
不破坏油漆，与通常使用的机床密封件相容
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磨削液特点
一般磨削加工都要采用磨削液。正确采用磨削液，不但可以降低磨削温度，减少磨削力，降低动力消耗，而且还可延长砂轮寿命和改善工件表面质量。维斯厂家直销磨削液特点如下：
有效抑制钴析出、防止磨削液变红
提供效果不错的清洗、润滑保障
不含有害物质，不影响操作人员健康
有助于提高砂轮自锐性
优异的沉降性能
磨削液适用范围：
适用于磨床、加工中心，可用于工序间浸泡喷淋防锈。
适用于硬质合金和黑色金属的磨削液和切削等加工。
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