水基切削液的废液处理

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1、国产切削液物理处理：其目的是使发府中的悬浊物（指粒子直径在10? m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等、与水溶液分离。

2、工业切削液、化学处理：其是对在物理中未被分离的微细悬浊粒子或胶体状粒子（粒子直觉为0.01~10? m的物质、进行处理或对废液中的有害成分用化学处理使之变为无害物质。

3、铝件切削液生物处理：生物处理的目的是对用物理、化学处理都很难除去的废液中的有机物（例如有机胺，非离子系活性剂，多元醇等、进行处理，不锈钢重负荷切削液，其代表性的方法有加菌淤渣法和散水滤床法。

4、金属切削燃烧处理：有直接烧却法和将废液蒸发浓缩以后再进行燃烧处理的“蒸发浓缩法”。

以上是水基切削液的废液处理方式，维斯是一家专业研发生产水基切削液厂家，维斯水基切削液应用广泛，适用各种工件各种工艺，切削液，环保水基切削液，全合成金属切削液，多年研发和市场经验，易清理！

切削液的作用有哪些？

维斯厂家直销切削液，满足多种不同设备和不同加工工艺的要求，优异的冷却性能，及时扩散加工产生的热量，提高加工精度。

一种合适的切削液应具有：

（1）良好的润滑性，能减低切削阻力，减少加工表面粗糙度，提高尺寸精度；

（2）良好的冷却性，能降低切削温度，专用铝合金切削液，延长产品刀具寿命；

（3）良好的清洗性能，能及时清洗切屑，不堵塞过滤器和管线；

（4）使用过程中无烟、雾，没有恶臭，保持作业环境清洁卫生；

（5）加工机件和设备不锈蚀，不损害机床涂漆层；

（6）金属切削液性能稳定，不易腐坏、劣化；（7）低污染，且废液处理方便

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根据工艺要求和切削特点选择

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(1)粗加工时，应选冷却效果好的JK -Ⅱ切削液。

(2)精加工时，应选润滑效果好的(JK-Ⅲ、PC-621F)切削液。

(3)加工孔时，应选用浓度大的PC-621F切削液或JK-Ⅲ极压切削液。

(4)磨削时，应选用清洗作用好的JK -Ⅱ、JK-Ⅲ和粉末切削液或JK-1020磨削液。

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