切削液和切削油有什么区别
今天维斯切削油厂家讲讲，切削液和切削油的区别：切削液往往是水溶性的，是可以兑水加工的一种金属加工液，切削油是非溶于水是纯油加工的一种金属加工油，水溶性的东西注重冷却，通常用于润滑要求不高的磨削工艺，纯油性的切削油润滑性较高，往往用于高硬度材料的加工。
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切削油清洗作用
东莞导轨油，切削油，为各企业量身调制，专业生产导轨油，质量好.使用寿命长，全合成切削油，安全环保：
维斯切削油厂家直销，今天讲讲切削油的清洗作用：在金属切削过程中，要求切削油有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。
对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。
含有表面活性剂的水基切削油，不锈钢切削油，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削油带走，保持切削油清洁。
切削油选用原则
维斯切削液厂家直销，今天维斯讲讲选用切削油应遵循以下原则：
1、切削油应无刺激性气味，不含对人体有害添加剂，确保使用者的安全。
2、切削油应满足设备润滑、防护管理的要求，即切削油应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。
3、切削油应满足工件工序间的防锈要求，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削油。加工铝合金时，应选用PH值为中性的切削油。
4、切削油应具有优良的润滑性和清洗性能。选择大无卡咬负荷值高、表面张力小的切削油，并经切削油试验评定。
5、切削油应具有较长的使用寿命，这对加工中心尤为重要。
6、切削油应尽量适应多种加工方式和多种工件材料。
7、切削油应低污染，并有废液处理方法。
8、切削油应价格便宜，配制方便。
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