金属切削液优点作用介绍
维斯厂家直销金属切削液除了应具有良好的冷却性、润滑性、清洗性、防锈性外,还应具有防腐蚀性、防垢性、抗泡性、热稳定性、无害、无刺激性气味、不污染环境、使用方便等条件。
金属加工液可分为纯油性切削液和水溶性切削液两种。金属加工液应具有如下作用:
1、 改善加工表面,专用铝合金切削液,提高表面光洁度;
2、 提高加工件尺寸的精密度;
3、 延长切削工具的寿命;
4、 随时排除切削屑末,洗净加工面;
5、 防止加工件腐蚀或生锈;
6、 提高切削加工效率;
7、 随时冷却加工件表面和加工刀具。
维斯切削液广泛应用于汽车配件,摩托车配件,铝合金切削液,模具配件,手机外壳,刀具量具加工等企业。维斯切削液厂家的使命宣言:追求以满足客户要求,我们的价值观:通过提供优质的产品和服务!
如何合理使用切削液用量
维斯金属切削液厂家提醒:正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本,而且给加工带来极大的便利。
反而切削液用量不当容易引起工件设备生锈氧化、工件精密度不够、操作工皮肤不适、稀释液泡沫过多、工作液变质发臭等现象。维斯切削液厂家带您了解如何正确使用切削液用量:
根据标准切削液使用大量不得超过5%浓度,但是在加工过程中特殊情况往往决定了切削液用量大小。为了达到满足加工材质的不同、工序间防锈周期长短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面会适当的做出一定的调整。
加工较硬的合金和一般材料重荷(大给刀量和高速加工)加工时候切削液用量会提高至5%~8%;防锈周期要求长的切削液用量提高至5%~10%;精密度要求高的切削液用量往往也应该提高到8%~10%。一般加工和磨削时切削液用量要做适当的减少。
维斯切削液生产厂家提醒;工作液容易发臭变质时候切削液用量稍微提高一点,当过程中感觉皮肤不适应该适当的减少切削液用量,以免长期接触产生切削液过敏。
维斯是一家专业研发生产切削液厂家,维斯切削液应用广泛,适用各种工件各种工艺,环保切削液,多年研发和市场经验,铝合金切削液价格,易清理!
维斯切削液生产厂家
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维斯金属切削液是源自进口的添加剂和专业的技术生产,具有优良的润滑、冷却、洗涤和抗腐性能,适用于钢、铝、铁铜加工过程中的冷却和润滑,环保铝合金切削液,能有效提供工件表明光洁度.
维斯金属切削液克服水溶性切削液抗极压、润滑性能较薄弱的缺点,适合于非常苛刻的加工工序;
维斯金属切削液生物稳定性好,使用周期可达3个月以上,不含氯以及苯酚,对皮肤无任何不良影响;
维斯金属切削液良好的冷却和排屑性能,减少在高速加工中产生的热量和金属屑,大大提升了产品的表面光洁度和精度。
维斯金属切削液不粘刀、不发臭、清洁性能好。
以上是维斯切削液生产厂家整理的金属切削液特点介绍,欢迎大家选购维斯金属切削液,维斯供应:水性切削液、合成切削液、绿色切削液、微乳切削液、铝用切削液、新型切削液、工业切削液产品。维斯服务于不同领域和行业的用户,切削液厂家认准维斯!!
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