切削液、磨削液、防锈液三者之间有何区别,就让专业的生产厂家维斯公司来详细说明一下。
切削液、磨削液、防锈液都是用在机加工上用来冷却和润滑刀具和加工件的工业产品。同时具有冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油性能、防腐蚀性能等特点。
他们的区别就在于在加工的工艺上了。切削液、磨削液、防锈液统称切削液。而磨削液主要用在磨床上面,磨削液厂商,加工方式精磨、研磨和珩磨。防锈液是针对防锈这块要求高一点,虽然切削液和磨削液都有防锈的功能,但是都是工序间防锈,如果想防锈时间长一点的话就要求防锈液了AT-301这个型号。锈时间可以达到一至三个月。
如何正确选择磨削液
磨削加工对于磨削液的要求比较高。维斯磨削液生产厂家将告诉大家,磨削加工如何正确选择磨削液。
一般磨削加工的工件表面粗糙度可达Ra(0.4——0.05)μm,超精磨削加工的表面粗糙度可达Ra(0.025——0.008) μm。 车、铣、钻、磨等工序,一般工艺上都要求使用磨削液,其中磨削加工磨削液的使用量大,磨削液制造厂,并且磨削加工对磨削液的性能要求也较复杂。
在选用磨削加工磨削液时,求购磨削液,不仅要考虑其他切削加工的条件,而且还得考虑磨削加工本身的特点
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