切削液使用一段时间后变红色问题
昨天一个客户打电话给维斯切削液厂家，他们现在用广州某品牌切削液，用了一段时间后，切削液的颜色变得很红，他们担心是不是切削液发生了什么化学反应，这种变化会不会对操作工身体健康、环境保护产生不良影响，他们的操作工每天都是在胆战心惊中工作的。
根据维斯切削液生产销售多年经验分析:切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，切削液厂家，极有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的抗氧化（防锈）性能非常差，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。
工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，专业切削液，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。
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维斯优质切削液提升切削效率
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维斯厂家直销切削液良好的抗泡性能和水质的适应性，有效保证了高速切削的顺利进行。
某些汽车零部件的加工，如转向器和曲轴，需要使用油性切削液进行加工，高速切削引起的高温和冲击可能会使油性切削液雾化，这些油雾漂浮在空气中会影响到车间的操作环境和工作的身心健康，油雾的漂散也意味着油品的损失。
科研人员通过对基础油和抗油雾添加剂的优选，成功地将油雾的产生量大大的减少了，从源头上减少了油雾的产生，将切削液对HSE的不好影响降到了低，并且减少了切削液的消耗，降低了切削成本。
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