切削液的润滑作用
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在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。
在磨削过程中，激光切削液加工厂，加入维斯切削液后，切削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦热，厂家供应激光切削液，提高砂轮耐用度以及工件表面质量。
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金属切削液有哪些必备功能
维斯切削液厂家为大家介绍金属切削液有哪些必备功能∶
金属切削液几大必备功能：任何一款金属切削液都必须具备以下加工性能：
1、优异冷却性能；
2、良好的润滑效果；
3、优异的碎屑沉降特性，出色的沉降功效；
4、良好的清洗效果；
5、低泡倾向，循环时候空气的混合及压力的作用下，激光切削液厂，稀释液不外溢。
6、良好的防锈效果，保护加工设备、机床不被锈蚀氧化。
维斯金属切削液厂家总结：好的金属切削液除以上性能之外还须有方便快速清除，提高工作效率，降低生产成本等特点。
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