如何合理使用切削液用量
维斯金属切削液厂家提醒：正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本，而且给加工带来极大的便利。
反而切削液用量不当容易引起工件设备生锈氧化、工件精密度不够、操作工皮肤不适、稀释液泡沫过多、工作液变质发臭等现象。维斯切削液厂家带您了解如何正确使用切削液用量：
根据标准切削液使用大量不得超过5%浓度，铝专用切削液，但是在加工过程中特殊情况往往决定了切削液用量大小。为了达到满足加工材质的不同、工序间防锈周期长短不同、工件表面精密度要求不同在切削液用量上面会适当的做出一定的调整。
加工较硬的合金和一般材料重荷（大给刀量和高速加工）加工时候切削液用量会提高至5%~8%；防锈周期要求长的切削液用量提高至5%~10%；精密度要求高的切削液用量往往也应该提高到8%~10%。一般加工和磨削时切削液用量要做适当的减少。
维斯切削液生产厂家提醒；工作液容易发臭变质时候切削液用量稍微提高一点，当过程中感觉皮肤不适应该适当的减少切削液用量，以免长期接触产生切削液过敏。
维斯是一家专业研发生产切削液厂家，维斯切削液应用广泛，适用各种工件各种工艺，环保切削液，多年研发和市场经验，铝专用切削液加工，易清理！
切削液是怎样阻塞循环系统油路的
星期五一个客户来电咨询我们维斯切削液价格，并且要我们派出工程人员去他们工厂洽谈切削液业务一事情。
在我们了解客户为什么要更换切削液供应商时，客户反映他们现在用的切削液经常引起循环系统油路阻塞，铝专用切削液厂，喷嘴喷出来的工作液时断时小的供液不稳定。
在现场观察的时候发现切削液水槽表面悬浮有大量的白色胶状物，在车床工作室转角处、导轨上也粘附了很多这些东西，捏在手里软乎乎的。拧开切削液铁通，看见浓缩液的表面颜色严重偏白，用力摇晃后发现浓缩液表面白色这是一小层，其实底下还是琥珀色的。
由此基本可以断定这是切削液中添加的消泡剂出现了配伍相容性的问题。
以上是维斯切削液厂家的客户案例分享，希望给大家带来帮助，同时也欢迎大家选购维斯切削液，维斯厂家供应：金属切削液、水性切削液、合成切削液、绿色切削液、微乳切削液、铝用切削液、新型切削液、工业切削液产品。维斯服务于不同领域和行业的用户，斯切削液专业为你解决切削液中一切疑难问题，切削液厂家认准维斯！！
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