切削液泡沫产生原因
有位客户向维斯切削液厂家反应切削液出现泡沫增多的问题，它使用乳化类的切削液，切削液过过滤网的时候速度较慢，导致机器报警，担心安全生产隐患的问题。
问我们是什么原因，严不严重，可不可以解决，或者直接更换切削液。维斯金属切削液厂家下面为你分析切削液泡沫产生的原因及解决：
1、水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫；解决方法：在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些；
2、流体循环泵密封不严也会增大它液体的泡沫；解决方法：保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液；
3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，机械切削液厂，越积越多，导致大量泡沫产生；解决方法：控制切削液流速不要太快；
以上是维斯就切削液产生泡沫的解决办法，希望能帮助到大家，机械切削液批发厂家，维斯是一家拥有十余年生产切削液经验的厂家，机械切削液加工，维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果，对产品无影响，延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐！
怎么合理的选用切削液
维斯切削液厂家提醒：合理的选用切削液，可以有效的减少切削过程中的摩擦，改善散热条件，降低切削力、切削温度和刀具磨损，提高刀具耐用度和切削效率，保证已加工表明质量。从机械加工经济效益出发，当然要求在使用切削液之后可以提高效率。实际上，现在已经有许多切削液在提高经济效益方面发挥了作用。
笼统的说，机械切削液，低速重负荷切削需要充分的润滑，通常选用极压切削液高速浅层切削，冷却是首要的，一般选用水基切削液。一般的研磨加工，有时润滑反而有害，故可以使用合成液或化学溶液。
厂家直销切削液，满足多种不同设备和不同加工工艺的要求，优异的冷却性能，及时扩散加工产生的热量，提高加工精度。了解更多关于切削液的信息可以点击切削液网站。
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