切削液泡沫问题
维斯今天来给大家讲讲切削液泡沫问题:
其实,切削液泡沫的产生多是因为:切削液喷头压力过大使得稀释液发生碰撞产生泡沫;循环泵漏气,混溶大量的空气,铜铝切削液批发,空气与切削液在外力作用下混合产生泡沫;液槽直角过多或者液槽角度过直,切削液在循环过程中发生剧烈震动与大量空气混合产生切削液泡沫;再有就是切削液本身含有的某些表面活性剂、乳化剂、引泡剂容易产生泡沫。
希望大家通过切削液厂家工作人员指导来进行切削液产品使用。维斯是一家专业生产销售金属切削液。合金切削液、低温切削液、国产切削液、激光切削液、全乳切削液、白色切削液、无害切削液、化工切削液等,维斯是一家专注金属加工液、切削液等工业润滑油产品研发与销售,为客户提供水性润滑产品选型。
维斯切削液厂家提醒:正确的切削液用量在加工生产中能够减少切削液、刀具、磨料的损耗节约生产成本,而且给加工带来极大的便利。期待致电洽谈合作!
选用切削液时要考虑哪些因素?
问:选用切削液时要考虑哪些因素?
维斯切削液厂家答:影响切削液选用的因素很多,有时一些看起来不太重要的因素却成了决定切削液选用的关键。
例如插齿一般是粗加工,铜铝切削液生产厂家,齿轮经插齿成形后尚需经剃齿工序进行精加工,选用活性低的切削油既可满足工艺要求,铜铝切削液,又可获得较长的刀具寿命。维斯切削液厂家分析:指在齿轮加工车间而言,若此同一台插齿机是在一个修配车间里,齿轮加工的批量很小又无后续的剃齿工序,显然就应该选用高活性的切削油,因为此时产品的质量是主要因素,而刀具寿命及加工效率则是次要的。
所以维斯切削液厂家提醒大家:切削液的选用因素及步骤不是固定的。就一般情况而言,铜铝切削液厂家,影响切削液选用的因素主要有加工工艺及相关条件(如加工方法、刀具及工件材料以及加工参数等)、对加工产品的质量要求、职业安全卫生、废液处理、有关的法规方面的规定、经济性等。
维斯切削液厂家提供高性价比的环保切削液.专业的切削效果,对产品无影响,延长产品寿命.深受广大数控加工业的青睐!
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