切削液使用一段时间后变红色问题
昨天一个客户打电话给维斯切削液厂家，他们现在用广州某品牌切削液，用了一段时间后，切削液的颜色变得很红，他们担心是不是切削液发生了什么化学反应，这种变化会不会对操作工身体健康、环境保护产生不良影响，切削液批发厂家，他们的操作工每天都是在胆战心惊中工作的。
根据维斯切削液生产销售多年经验分析:切削液颜色变红即可肯定是氧化铁造成的，切削液加工厂，极有可能是工件在被加工前就已经锈蚀的非常严重，还有一种可能是该切削液的抗氧化（防锈）性能非常差，加工过程中产生的铁屑在水与氧的作用下被氧化。
工件在被加工前已经被严重的锈蚀了，表面覆盖了一层厚厚的氧化铁，工件在加工的过程中氧化铁被切削液从工件表面冲刷进入切削液，随着切削液循环后，部分氧化铁与切削液混溶在一起，时间一长切削液外观看起来颜色就变成红色的了。
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切削液定期维护注意事项
切削液为何要维护，维斯切削液生产厂家小贴士：如果切削液不维护的话，那就会使切削液的性能下降，切削液工厂，性能慢慢的变差，会导致使用的时间液会变的短些，就算是性能一般的如果维护切削液得当的话，那就会充分发挥其性能并且使用的时间液会长久些。
所以说对金属切削液的维护非常重要的。但是切削液在维护过程中液要注意好多东西，维斯切削液生产厂家整理一些定期维护需要了解的注意事项：
1、必须要了解厂家直销切削液定期检测乳化液的pH值、浓度含量等，如有变化及时采取相应的措施。
2、厂家供应切削液pH值一般为9.0，呈碱性，以防止机床的锈蚀，同时也为了控制菌的滋长。使用中切削液的pH值会慢慢降低，所以必须及时加入调整剂。
3、一般切削液厂家的常用浓度范围为5%~13%，浓度过高泡沫多，成本也高，剌激皮肤，冷却性差；浓度过低则防锈性能、抑制菌能力和润滑性都变差。
以上是维斯切削液生产厂家整理的切削液定期维护注意事项，希望能够帮到大家，维斯供应：
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